ME800
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ME800

输入电压 U4N: 直流电源:517~800VDC    U6N: 直流电源:816~1200VDC

产品描述


产品简介

ME800系列高压变频器是上海辛格林纳BG真人电机有限公司设计制造的拥有电力电子技术和矢量控制技术于一体的高-高电压源型高压变频器,它通过移相整流变压器极大地抑制了网侧输入谐波电流,通过多级H桥功率单元级联的方式实现电压叠加,拥有优良的高压正弦波输出,可直接驱动高压电动机,无需加装任何滤波器,谐波指标符合IEC std 519-1992(国际电工委员会)及GB/T 12668.4-2006(国家标准)对电网谐波的要求。

 

功能特性

灵活的端子扩展,无需PLC。灵活的端子配置与扩展, 数字量/模拟量输入输出端子功能可根据用户需求灵活扩展设置,不需要PLC编程扩展,只需要设置相应参数功能。

 

矢量控制。根据编码器检测到的电机转速,结合软件矢量控制算法计算出电机转速,可实现交流电机解耦控制,控制性能可媲美直流调速系统。支持恒功率运行,支持基频以上运行(弱磁功能)。

 

电机的优质驱动。多电平PWM控制方式,提供正弦波电流输出。 共模电压和du/dt小,对电机、电缆无特殊要求,老设备变频改造,无须更换电机。

 

谐波含量小。无需增加输出滤波装置,电机不需因谐波而降额使用。谐波含量<5%。没有谐波引起的脉动转矩,可延长电机和机械设备的使用寿命,减少维护量,节约维护费用。

 

速度追踪启动。又称飞车启动,变频器首先从最高频率向下扫频,当变频器追踪到频率与电机转速相匹配时,变频器采用独特的相位检测技术快速升至压频曲线,实现在当前电机转速的基础上直接启动。

 

机械式单元旁路。高压变频器运行过程中,单个单元出现故障时,能自动将故障单元旁路运行,保证设备的连续运行;每相最大旁路单元数为2个;单元旁路控制系统独立设计,保证设备的可靠运行。

 

工变频无扰切换。在检测电压的幅值、频率和相位后,控制高压变频器输出与电网电压同频、同相,实现变频器电源与工频电源的无扰切换。

 

曲线显示。变频器触摸屏操作界面能实时显示变频器的输出电流波形,并能选择输出电机的转速和变频器的输出功率等实时曲线,方便观察设备的运行情况。

 

母线电压自均衡技术。采用原来的S曲线减速的过程中会出现单个单元过压导致减速过程停滞,加长减速时间的情况发生;采用母线电压自均衡技术之后解决了减速过程中因单个单元母线电压偏高停止减速的情况,使得变频器的减速时间缩短为原来的66%左右,避免了减速过程中的单元过压故障。

 

断电续航。高压变频器在运行中高压瞬时掉电可持续输出2S,在这段时间之内,如高压电恢复,变频器可恢复正常运行。

 

循环软起。利用1台变频器依次启动多台电机的功能,精确的锁相、锁频功能; 启动电流最大为电机额定电流2倍,切换时间为1s以内。

 

同步机控制。支持永磁同步和他励同步两种电机;永磁同步选用绝对式编码器,该类编码器可提供电机角度绝对位置信号;他励同步机励磁柜由变频器控制,支持工频启动和变频同步启动方式。

关键词:

规格参数


功能特性

 

输入

变频器功率范围:400~3000kW

输入线电压:3.0/6.0/10.0kV

输入电压允许误差:±15%

输入侧功率因素:负载超过20%时大于0.95

输入侧高次谐波:负载超过50%时,10kV<3%  6kV<4%

 

输出

输出线电压:3.0/6.0/10.0kV

输出频率分辨力:0.01Hz

 

控制功能

控制方式:闭环矢量控制

闭环调速精度:1‰

调速范围:0.5~120Hz

过载能力:200%过载时间 1分钟

加速时间范围:0.1~3200秒

高低压隔离:光纤隔离

数字量输入输出口:16个数字量输入,8个数字量输出(可以根据用户需要扩展)

模拟量输入输出口:4个0~10V/4~20mA输入,4个0~10V的电压输出,4个4~20mA电流输出

通讯接口:Modbus总线,CAN通讯接口和485通讯接口

选配通讯接口:Profibus等,可满足客户特殊通讯要求

编码器接口:1个旋转编码器接口

 

操作

键盘操作:液晶触摸屏

 

防护等级:IP30(外加风道IP31)

 

使用环境

运行环境温度:0~+50℃

储存和运输温度:-20~+70℃

安装:室内

湿度:<90% 无凝结

海拔高度:超过1000米需要降额使用

震动:0.5g以下

 

使用负载:密炼机及其他相应负载

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